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TECNOLOGÍA
AVANZADA,
ÓPTIMA
CALIDAD,
RAPIDEZ
Y
COSTOS
CONVENIENTES.
-
DIEZ
BUENAS
RAZONES
PARA
USAR
MICROFUSIÓN.
1-
Ahorro
de
tiempo
y
dinero :
La
MICROFUSIÓN
minimiza
el
costo
en
piezas
de
tolerancias
estrechas.
Si
usted
usa
maquinado,
forjado,
fundición
en
coquilla,
estampado,
sinterizado,
torneado,
soldadura
o
moldeo
en
arena ;
la
MICROFUSION
es
su
mejor
opción
para
reemplazar
uno
o
varios
de
estos
procesos.
2-
Matrices
de
bajo
costo :
Las
matrices
de
MICROFUSIÓN
son
de
menor
costo
que
las
placas
modelos
y
mucho
menor
que
un
modelo
para
shell
molding
o
cualquier
otro
proceso.
3-
Eliminación
de
desperdicios :
Elimine
o
reduzca
al
máximo
el
mecanizado
o
rectificado
de
sus
piezas.
4-
Reducción
del
costo
laboral :
La
MICROFUSIÓN
es
el
único
proceso
que
combina
los
beneficios
de
diferentes
métodos
de
producción,
en
uno,
eliminando
costos
de
transferencia
y
reduciendo
el
manipuleo
de
piezas
durante
el
ciclo
productivo.
5-
Diseño
flexible :
Considere
otros
parámetros
de
diseño,
paredes
finas,
mejor
terminación,
las
restricciones
son
pocas.
6-
Precisión
dimensional :
Las
tolerancias
normales
son
+/-
0.2
mm
y
espesores
de
pared
de
hasta
1
mm.
7-
Cambio
de
metal :
Utilizando
el
mismo
herramental
usted
puede
obtener
piezas
en
cualquier
tipo
de
aleación,
ya
sea
ferrosa
o
no
ferrosa.
8-
Configuración
interna
compleja :
Usted
puede
lograr
configuraciones
internas
imposibles
con
otros
procesos,
ya
sea
con
matrices
con
insertos,
noyos
cerámicos
o
cera
soluble,
las
posibilidades
son
ilimitadas.
9-
Matrices
previas :
Mediante
el
uso
de
matrices
de
resina
epoxi
o
silicona
vulcanizada,
usted
tiene
acceso
a
muestras
previas
a
la
fabricación
de
la
matriz
definitiva.
10-
Desarrollo :
Contáctese
con
nosotros
y
obtendrá
el
mejor
asesoramiento
para
el
diseño
de
sus
piezas.
Construimos
el
herramental
bajo
nuestra
supervisión
y
diseño. |
